Силиконовый
Содержание
Химия [ править ]
Терминология и история [ править ]
Синтез [ править ]
Полимеризация обычно дает линейные цепи, закрытые группами Si-Cl или Si-OH ( силанольные ). В разных условиях полимер является циклическим, а не цепным. [1]
Сжигание [ править ]
Свойства [ править ]
Силиконы обладают многими полезными характеристиками, в том числе: [1]
Силикон можно превратить в резиновую пленку, если она имеет другие свойства, например соответствие требованиям FDA. Это позволяет использовать силиконовые пленки в отраслях, требующих соблюдения гигиены, например в пищевой и фармацевтической промышленности.
Использует [ редактировать ]
Автомобильная промышленность [ править ]
Провода автомобильных свечей зажигания изолированы несколькими слоями силикона, чтобы искры не прыгали на соседние провода и не вызывали пропуски зажигания. Силиконовые трубки иногда используются в автомобильных впускных системах (особенно для двигателей с принудительным впуском ).
Заводы по производству кузовов и покрасочные мастерские избегают использования силиконов, так как они могут вызвать появление небольших круглых кратеров на поверхности покрытия.
Кроме того, силиконовые соединения, такие как силиконовая резина, используются в качестве покрытий и герметиков для подушек безопасности ; Высокая прочность силиконового каучука делает его оптимальным клеем и герметиком для подушек безопасности с высокой ударной нагрузкой. Силиконы в сочетании с термопластами обеспечивают улучшение устойчивости к царапинам и царапинам, а также снижение коэффициента трения.
Аэрокосмическая промышленность [ править ]
Устойчивость силиконовой резины к тепловой коррозии позволяет использовать ее для прокладок в авиационных двигателях, где она превосходит другие типы резины, что повышает безопасность самолета и снижает затраты на техническое обслуживание. Силикон служит для герметизации приборных панелей и других электрических систем в кабине, защищая печатные платы от рисков экстремальной высоты, таких как влажность и чрезвычайно низкие температуры. Силикон можно использовать в качестве оболочки для защиты проводов и электрических компонентов от пыли или льда, которые могут проникнуть во внутренние части самолета.
Поскольку характер авиаперелетов приводит к сильному шуму и вибрации, для обеспечения комфорта пассажиров и безопасной эксплуатации самолета необходимо учитывать мощные двигатели, приземления и высокие скорости. Поскольку силиконовый каучук обладает исключительными шумоподавляющими и антивибрационными свойствами, из него можно формировать небольшие компоненты и вставлять в небольшие зазоры, обеспечивая защиту всего оборудования от нежелательной вибрации, такого как потолочные шкафчики, вентиляционные каналы, люки, уплотнения развлекательной системы и светодиоды. системы освещения.
Покрытия [ править ]
Силиконовые пленки можно наносить на такие подложки на основе диоксида кремния, как стекло, для образования ковалентно связанного гидрофобного покрытия.
Посуда [ править ]
Пеногаситель [ править ]
Силиконы используются в качестве активных компонентов в пеногасителях из-за их низкой растворимости в воде и хороших растекающихся свойств.
Химчистка [ править ]
Электроника [ править ]
Электронные компоненты иногда покрывают силиконом для повышения устойчивости к механическим и электрическим ударам, радиации и вибрации. Этот процесс называется «заливкой».
Однако использование силиконов в электронике не без проблем. Силиконы относительно дороги и могут подвергаться воздействию растворителей. Силикон легко мигрирует в виде жидкости или пара на другие компоненты.
Силиконовое загрязнение контактов электрического переключателя может привести к сбоям, вызывая увеличение контактного сопротивления, часто в конце срока службы контакта, задолго до завершения любого испытания. [10] [11] Использование спреев на основе силикона в электронных устройствах во время технического обслуживания или ремонта может привести к поломке в дальнейшем.
Противопожарные [ править ]
Силиконовая пена использовалась в зданиях в Северной Америке в попытке перекрыть проемы в стенах и перекрытиях с рейтингом огнестойкости, чтобы предотвратить распространение пламени и дыма из одной комнаты в другую. При правильной установке противопожарные заглушки из силиконовой пены могут быть изготовлены в соответствии со строительными нормами. Преимущества включают гибкость и высокую диэлектрическую прочность. К недостаткам относятся горючесть (трудно потушить) и значительное дымообразование.
Силиконовые противопожарные панели также используются в самолетах.
Смазочные материалы [ править ]
Медицина и косметическая хирургия [ править ]
Незаконные инъекции силикона всегда вызывают хроническую и окончательную диффузию силикона в кровь с дерматологическими осложнениями. [12]
Изготовление форм [ править ]
Офтальмология [ править ]
Силикон находит множество применений, например, силиконовое масло, используемое для замены стекловидного тела после витрэктомии, силиконовые интраокулярные линзы после экстракции катаракты, силиконовые трубки для удержания носослезного прохода открытым после дакриоцисториностомии, канальцевые стенты при канальцевом стенозе, точечные заглушки для точечной окклюзии при сухости глаз, силикон резинки и резинки в качестве наружной тампонады при тракционной отслойке сетчатки и передне расположенного разрыва при регматогенной отслойке сетчатки.
Личная гигиена [ править ]
Силиконовый каучук обычно используется в сосках для детских бутылочек из- за его чистоты, эстетичного вида и низкого содержания экстрагируемых веществ.
Сантехника и строительство [ править ]
Прочность и надежность силиконового каучука широко признаны в строительной отрасли. Однокомпонентные силиконовые герметики и герметики широко используются для герметизации зазоров, стыков и щелей в зданиях. Однокомпонентные силиконы отверждаются за счет поглощения атмосферной влаги, что упрощает монтаж. В сантехнике силиконовая смазка обычно наносится на уплотнительные кольца латунных кранов и клапанов, предотвращая образование накипи.от прилипания к металлу. Структурный силикон также используется в фасадах навесных стен с 1974 года, когда Художественный институт Чикаго стал первым зданием, в котором стекла на фасаде закреплены только структурным силиконом. В последнее время для покрытия и восстановления промышленных крыш стали использовать силиконовые мембраны, благодаря их исключительной стойкости к ультрафиолетовому излучению и способности сохранять свои водонепроницаемые характеристики в течение десятилетий.
Игрушки и хобби [ править ]
При изготовлении аквариумов производители теперь обычно используют 100% силиконовый герметик для соединения стеклянных пластин. Стеклянные стыки, выполненные с помощью силиконового герметика, могут выдерживать большое давление, что делает устаревшим оригинальный метод строительства аквариума с использованием уголка и шпатлевки. Из этого же силикона делают петли крышек аквариумов или при мелком ремонте. Однако не все коммерческие силиконы безопасны для изготовления аквариумов, и силикон не используется для изготовления акриловых аквариумов, поскольку силиконы не имеют долговременной адгезии к пластику. [18]
Производство и маркетинг [ править ]
В 2008 году мировой спрос на силиконы приблизился к 12,5 миллиардам долларов США, что примерно на 4% больше, чем в предыдущем году. В последующие годы он продолжит аналогичный рост и достигнет к 2010 году 13,5 миллиардов долларов. Ожидается, что годовой рост будет обеспечиваться за счет более широкого применения, внедрения новых продуктов и повышения осведомленности об использовании более экологически чистых материалов. [19]
Соображения безопасности и защиты окружающей среды [ править ]
При температуре около 200 ° C в кислородсодержащей атмосфере PDMS выделяет следы формальдегида (но меньше, чем другие распространенные материалы, такие как полиэтилен [27] [28] ). Было обнаружено, что при 200 ° C силиконы имеют более низкое образование формальдегида, чем минеральное масло и пластмассы (от менее 3 до 48 мкг CH 2 O / (г · ч) для силиконового каучука высокой консистенции по сравнению с примерно 400 мкг CH 2 O / ( г · час) для пластмасс и минерального масла). К 250 ° C было обнаружено, что для всех силиконов образуется большое количество формальдегида (от 1200 до 4600 мкг CH 2 O / (г · час)). [28]
А силикон или же полисилоксан находятся полимеры состоит из силоксан (-R2Si-O-SiR2-, где R = органическая группа). Обычно они бесцветные, масляные или резинка-подобные вещества. Силиконы используются в герметиках, клеях, смазках, медицине, кухонной утвари, а также в тепло- и электроизоляции. Некоторые распространенные формы включают силиконовое масло, силиконовая смазка, резинка, силиконовая смола, и силикон замазывать. [1] [2]
Содержание
Химия
Терминология и история
Ф. С. Киппинг придумал слово силикон в 1901 г. для описания формулы полидифенилсилоксана, Ph2SiO (Ph, обозначающий фенил, С6ЧАС5), по аналогии с формулой кетон бензофенон, Ph2CO (его термин изначально был силикокетон). Киппинг был хорошо осведомлен о том, что полидифенилсилоксан является полимерным, тогда как бензофенон является мономерным, и отметил контрастирующие свойства Ph2SiO и Ph2CO. [3] [4] Открытие структурных различий между молекулами Киппинга и кетонами означает, что силикон уже не является правильным термином (хотя он остается в общеупотребительном) и что термин силоксаны правильно согласно номенклатуре современной химии. [5]
Соединения, содержащие двойные связи кремний – кислород, теперь называемые силаноны, но которые могли бы заслужить название «силикон», долгое время считались промежуточные звенья в газофазных процессах, таких как химическое осаждение из паровой фазы в микроэлектроника производство, и в формирование керамики путем сгорания. [6] Однако они имеют сильную тенденцию к полимеризации в силоксаны. Первый стабильный силанон был получен в 2014 г. А. Филиппу и другие. [7]
Синтез
Наиболее распространены материалы на основе полидиметилсилоксан, который образуется при гидролизе диметилдихлорсилан. Этот дихлорид реагирует с водой следующим образом:
Полимеризация обычно дает линейные цепи, закрытые Si-Cl или Si-OH (силанол) группы. В разных условиях полимер является циклическим, а не цепным. [1]
Для бытовых применений, например, для герметиков силил ацетаты используются вместо силилхлоридов. Гидролиз ацетатов дает менее опасные уксусная кислота (кислота, содержащаяся в уксус) как продукт реакции гораздо более медленного процесса отверждения. Этот химический состав используется во многих потребительских приложениях, таких как силикон. замазывать и клеи.
ветви или поперечные связи в полимерной цепи могут быть введены с использованием кремнийорганических предшественников с меньшим количеством алкильных групп, таких как метилтрихлорсилан и метилтриметоксисилан. В идеале каждая молекула такого соединения становится точкой ветвления. Этот процесс можно использовать для производства твердых силиконовых смол. Точно так же предшественники с тремя метильными группами могут использоваться для ограничения молекулярной массы, поскольку каждая такая молекула имеет только один реакционный сайт и, таким образом, образует конец силоксановой цепи.
Горение
Когда силикон горит на воздухе или в кислороде, он образует твердый кремнезем (диоксид кремния, SiO2) в виде белого порошка, угля и различных газов. Легкодисперсный порошок иногда называют кремнеземный дым. В пиролиз некоторых полисилоксанов под инертная атмосфера ценный путь к производству аморфных оксикарбид кремния керамика, также известная как полимерная керамика. Полисилоксаны с концевыми функциональными группами лиганды Такие как винил, меркапто или же акрилат группы были сшиты для получения прекерамические полимеры, который может быть фотополимеризованный для производство добавок из полимерная керамика к стереолитография техники. [8]
Характеристики
Силиконы обладают многими полезными характеристиками, в том числе: [1]
Силикон можно превратить в резиновую пленку, если она имеет другие свойства, например соответствие требованиям FDA. Это позволяет использовать силиконовые пленки в отраслях, требующих соблюдения гигиены, например, в пищевой и фармацевтической промышленности.
Использует
Автомобильная промышленность
в автомобильный поле, силиконовая смазка обычно используется как смазка для тормозить компонентов, поскольку он стабилен при высоких температурах, не растворяется в воде и гораздо менее подвержен загрязнению, чем другие смазочные материалы. ТОЧКА 5 тормозные жидкости основаны на жидких силиконах.
Провода автомобильных свечей зажигания изолированы несколькими слоями силикона, чтобы искры не прыгали на соседние провода и не вызывали пропуски зажигания. Силиконовые трубки иногда используются в автомобильных впускных системах (особенно для двигателей с принудительная индукция).
Листовой силикон используется для изготовления прокладки используется в автомобильные двигатели, передачии другие приложения.
Заводы по производству кузовов и покрасочные мастерские избегают использования силиконов, так как они могут вызвать появление небольших круглых кратеров на поверхности покрытия.
Кроме того, силиконовые соединения, такие как силиконовая резина, используются в качестве покрытий и герметиков для подушки безопасности; Высокая прочность силиконового каучука делает его оптимальным клеем и герметиком для подушек безопасности с высокой ударной нагрузкой. Силиконы в сочетании с термопластами обеспечивают улучшение устойчивости к царапинам и царапинам, а также снижение коэффициента трения.
Аэрокосмическая промышленность
Устойчивость силиконовой резины к тепловой коррозии позволяет использовать ее для прокладок в авиационных двигателях, где она превосходит другие типы резины, что повышает безопасность самолета и снижает затраты на техническое обслуживание. Силикон служит для герметизации приборных панелей и других электрических систем в кабине, защищая печатные платы от рисков экстремальной высоты, таких как влажность и чрезвычайно низкие температуры. Силикон можно использовать в качестве оболочки для защиты проводов и электрических компонентов от пыли или льда, которые могут проникнуть во внутренние части самолета.
Поскольку характер авиаперелетов приводит к сильному шуму и вибрации, для обеспечения комфорта пассажиров и безопасной эксплуатации самолета необходимо учитывать мощные двигатели, приземления и высокие скорости. Поскольку силиконовый каучук обладает исключительными шумоподавляющими и антивибрационными свойствами, из него можно формировать небольшие компоненты и вставлять в небольшие зазоры, обеспечивая защиту всего оборудования от нежелательной вибрации, такого как потолочные шкафчики, вентиляционные каналы, люки, уплотнения развлекательной системы и светодиоды. системы освещения.
Покрытия
Силиконовые пленки можно наносить на такие подложки на основе диоксида кремния, как стекло, для формирования ковалентно связанный гидрофобный покрытие.
Многие ткани могут быть покрыты или пропитаны силиконом для образования прочного водонепроницаемого композитного материала, такого как силнилон.
Виды силиконов
Силиконами называют высокомолекулярные кремнийорганические соединения, содержащие кислород. Само название происходит от слова Silicium, которым в переводе с латыни называют кремний. Как и углерод, этот компонент имеет четыре свободных электрона, благодаря которым он способен образовывать длинные молекулярные цепочки. Благодаря изменению их длины и перекрестных связей можно создавать силиконы с разными свойствами.
На сегодняшний день таких полимеров существует огромное множество. Они могут быть жидкими, как вода, резиноподобными и твердыми, как стекло. К молекулярной цепочке кремний-кислород-кремний можно присоединять любые элементы, создавать разные химические связи. В зависимости от молекулярного веса и других показателей эти соединения подразделяются на три группы:
• Силиконовые жидкости иначе называют силиконовыми маслами или жидкими силоксанами. Они могут иметь линейное, циклическое или разветвленное строение. Такие соединения используют при изготовлении смазочных паст, теплоносителей, пеногасителей, охлаждающих жидкостей, в качестве жидких рабочих сред для различных приборов и механизмов.
• Силиконовые эластомеры выпускаются в виде силиконовых каучуков, резин горячего отверждения, герметиков. Данные материалы применяются в тех условиях, при которых невозможно использование органической резины и традиционных эластомеров.
• Силиконовые смолы представляют собой частично окисленные соединения, содержащие Si-O- группы. Такие компоненты нашли применение в лакокрасочной промышленности, при изготовлении грунтовок, покрытий для промышленного оборудования. Данные материалы используют для гидрофобизации и электроизоляции поверхности, снижения ее горючести.
Более подробно о создании силикона и путях его синтеза вы узнаете из видео:
Свойства силиконов
Полимерные соединения с Si-O- группой нашли широкое применение в разных отраслях благодаря своим уникальным свойствам. Вот основные из них:
• Способность к изменению показателей адгезии;
• Придание гидрофобных свойств;
• Большой диапазон рабочих температур, при которых силиконовые соединения сохраняют свои физико-механические показатели;
• Возможность применения в условиях повышенной влажности;
• Химическая и биологическая инертность;
• Устойчивость к воздействию тока, УФ-излучения, радиации;
• Механическая прочность, устойчивость к износу.
Как производятся силиконы и какими они бывают?
Силиконы делятся на две группы: однокомпонентные и двухкомпонентные. Двухкомпонентные эластомерные материалы состоят из основы и катализатора, от которого зависят конечные свойства. Выпускаются силиконовые компаунды на оловянной и платиновой основе. Двухкомпонентные силиконы с катализатором на основе олова стоят сравнительно недорого. Материал используют для изготовления полиуретановых, гипсовых, бетонных, пластиковых отливок.
К недостаткам подобных компаундов относят их активное взаимодействие с серо- и оловосодержащими поверхностями, что ограничивает сферу применения материала.
Силиконовая резина, ее свойства и применение
Этот материал внешне напоминает резину из натурального или синтетического сырья, но благодаря молекулярному строению обладает рядом отличительных свойств. Вот основные преимущества такого сырья:
• Термостойкость и электростойкость
Изделия сохраняют первоначальную форму, эластичность, упругость и другие показатели. Это касается не только температурного воздействия, но и электрического.
Силиконовые эластомеры в основном состоят из полимера, наполнителя и вулканизатора; далее прибавляют красители, антиоксиданты и некоторые специальные добавки. Изменяя ингредиенты и их количество, получится менять свойства продукта
О каждом из компонентов вы можете узнать больше в нашей группе вк
Диэлектрические свойства
Твердая силиконовая резина является одним из лучших изоляционных покрытий. По этому показателю материал превосходит традиционные эластомеры. Даже при нахождении в условиях влажной среды электрические свойства силиконовой резины меняются незначительно. Из такого сырья изготавливают огнестойкую изоляцию для электроустановок. Даже в случае перегрузки и сгорания изоляции остается слой SiO2, который обладает диэлектрическими свойствами, защищает оборудование от повреждения.
Устойчивость к воздействию химических средств
Твердая силиконовая резина уникальна тем, что выдерживает прямой контакт с агрессивными химическими соединениями. Она устойчива к воздействию минеральных масел, соединений с содержанием кислот и щелочей, соленой воды, спирта, фенола. Если материал контактирует с алифатическими углеводородами, происходит его набухание, однако после испарения углеводородных соединений резина возвращает свою первоначальную форму.
Безопасность для организма и окружающей среды
Силиконовая резина, которая изготовлена с соблюдением технологии, безопасна для людей и природы. Материал можно использовать для изготовления изделий, которые контактируют с пищей, товаров медицинского назначения.
Возможность применения на открытом воздухе
Изделия из натурального каучука быстро разрушаются под воздействием осадков и солнечного света. Силиконовая резина лишена подобного недостатка. Ей не страшны дождь, снег, морская вода, воздействие озона и солнечных лучей.
Отсутствие адгезии
Силиконовая резина не склонна прилипать к поверхностям из разных материалов. Благодаря этому она служит сырьем для изготовления литьевых форм, покрытий для транспортеров промышленного оборудования, по которым перемещаются липкие детали. Чтобы создать прочное соединение изделий из силиконовой резины с другими материалами, используют специальный клей.
Силикон. Виды и применение. Свойства и особенности. Плюсы
Силикон – сложный неорганический полимер, в строении цепочки которого используются молекулы кремния и кислорода с присоединением водородных и углеродных групп. Его важным отличительным качеством выступает температурная устойчивость, и сохранение эластичности. Кроме этого материал не боится ультрафиолета, поэтому изделия из него отличаются долговечностью.
Виды силикона по степени сшивания
Силиконы могут иметь разное строение молекул, что в конечном итоге влияет на фактические физические свойства материала. Важным отличием в их форме выступает степень сшивания – прочность связи в структуре. От нее зависит жесткость.
По степени сшивания различают 4 вида силикона:
Силиконовые жидкости отличаются наличием в молекулах только прямых связей без боковых сшивок. В связи с этим они не становятся густыми. В таком виде материал является отличной смазкой. Также его используют в качестве ингредиента при изготовлении красок, косметики. Это эффективный разделитель для смазывания форм при выполнении литья клейкими смесями. Несмотря на то, что строение молекулы силикона в форме жидкости наиболее простое, оно может включать до 3 тыс. звеньев.
Гели имеют несколько сшивок в молекулах, что делает их похожими на желе. От количества таких связей зависит фактическая густота материала. Силиконы в виде гелей применяются при изготовлении косметики. Из них делают мази для рубцевания повреждений на коже, так как они выступают в качестве непересыхаемого стойкого барьера. Также из силикона в виде геля отливают грудные импланты для пластической хирургии, мягкие стельки для обуви и т.п.
Эластомеры имеют много боковых сшивок в строении молекулы, поэтому по консистенции напоминают резину. Такую форму силикона часто называют искусственным каучуком. Эластомеры используются для изготовления перчаток, трубочек, форм для выпечки. Из них делают уплотнители для герметизации.
Смола это наиболее твердая форма силикона с большим количеством сшивок. Отличается высокой механической стойкостью и атмосфероустойчивостью. Смолы могут иметь от 10 тыс. звеньев и более. Применяются для изготовления инструментов, предметов декора.
Где используется силикон
Большое разнообразие силиконовых материалов с разными физическими качествами позволяет их применять практически в любых направлениях. Чаще всего это:
Силикон входит в состав различных востребованных изделий и материалов. Особым спросом пользуются:
Силиконовые герметики
Из силикона изготавливаются однокомпонентные и двухкомпонентные герметики. Первые застывают за счет поглощения влаги из воздуха. В связи с этим они затвердевают сначала с верхних слоев, затем медленно подсыхают до центра. Двухкомпонентные герметики включают отвердители, поэтому схватываются по всей толще равномерно. Это позволяет заливать их слоем любой толщины.
Герметики из силикона могут иметь различный состав, адаптированный под определенные условия использования. Их можно встретить несколько видов:
Подавляющее большинство из них являются кислотными. В качестве растворителя в них используется уксусная кислота, поэтому они имеют характерный запах. Более дорогими и безопасными считаются нейтральные герметики. Они почти не имеют запаха, поэтому работать с ними легче и проще.
Смазки
На основе силикона делают жидкие и густые смазки. Первые обычно представлены в виде аэрозолей. Они снижают трение, защищают от коррозии, препятствуют слипанию. Такие смазки не смываются водой. Они могут использоваться на металлических, пластиковых, деревянных, резиновых поверхностях. Отличаются очень высоким коэффициентом скольжения, поэтому не нуждаются в нанесении большим количеством. Силиконовые смазочные масла имеют очень хорошую проникающую способность. Они отлично подходят для смазывания замков, шестеренок, петель, осей вентиляторов, микро подшипников и т.п. Их часто применяют для смазки резиновых уплотнителей, так как они их не разрушают.
Шланг
Силикон применяют для изготовления шлангов для работы с агрессивными жидкостями. Изделия из него не подвержены разрушению при механическом воздействии, таком как сдавливание, сгибание. Такой шланг сохраняет свою форму. Он не разрушается при воздействии бензина, минерального масла и прочих агрессивных веществ.
Посуда
Силикон используется для изготовления посуды, в частности лопаток, кисточек для нанесения масла, а также формочек для выпекания. Температура плавления таких изделий намного выше, чем способен достичь обычный духовой шкаф. В связи с этим формы для выпечки из силикона могут применяться без ограничений даже в микроволновой печи, электрическом гриле.
Преимущества форм для выпечки из силикона в эластичности. Это позволяет быстро и легко извлекать из них готовое изделие. К силикону практически ничего не прилипает. Такая форма легко моется. Ее можно укладывать в посудомойку. К ней не пригорает тесто.
Также из силикона делают коврики для работы с тестом. Они очень популярны, так как к ним ничего не прилипает. Они легко моются, на них можно делать разделение теста ножом. Коврик легко чистится, его можно компактно складывать.
Чехлы
Материал используют для изготовления защитных чехлов на телефоны, планшеты, электронные книги. Они отличаются мягкостью, высокой способностью к поглощению ударов. Чехлы из силикона могут быть прозрачными или цветными. Они хорошо держат форму, однако склонны к пожелтению.
Литьевой материал
Силикон это еще и первоклассный материал для изготовления форм под производство лепнины, тротуарной плитки и прочих декоров. Он имеет высокую текучесть, поэтому с его помощью можно отливать формы без применения вакуумной камеры. Так как это материал холодного отвердевания, то при работе с ним не нужно ничего нагревать. Достаточно просто замешать компоненты, разлить их, и подождать пока материал застынет.
Литьевой силикон используется для изготовления форм с высокой степенью детализации. Они совместимы с бетоном, гипсом, воском, эпоксидной смолой, полиуретаном.
Краска
На основе силикона делаются краски для фасадных и внутренних работ. Это составы на водном растворителе. Они могут применяться для покрытия стен, потолков. Краски являются совместимыми с минеральными поверхностями, деревом, металлом, стеклом, резиной. Отличаются слабовыраженным запахом, легкостью чистки, хорошей укрываемостью. Могут использоваться в помещениях с высокой влажностью, таких как ванные комнаты, подвалы, кухни.
Преимущества силикона
Говорить о точных технических характеристиках силикона невозможно, так как материал существует в тысячах разных форм, каждая из которых имеет свои особенности. Они могут отличаться между собой по температуре плавления, уровню эластичности и прочим показателям.
В целом для всех силиконов характерно:
Материал не является токсичным. Изделия из него совершенно безопасны для человека, они не вызывают аллергию. Именно силиконовые герметики используются для поклейки аквариумов, так как чувствительные тропические рыбки не переносят клеящие составы на другой основе. Из силикона делают шланги для капельниц, различные катетеры и т.д. Готовые изделия из силикона совершенно безопасны. Исключением являются только кислотные герметики, и то пока не засохнут. От них просто исходит сильный запах уксуса, который за несколько часов выветривается и больше не мешает.
Силикон не горит, а только плавится, и то при достаточно высокой температуре как для полимера. Это как минимум +300°С. Химическая инертность исключает вступление силикона в реакции с активными жидкостями. В связи с этим шланги из силикона применяются в химической промышленности, фармакологии, медицине.
Материал является эффективным диэлектриком, поэтому используется для покрытия токопроводящих проводов. Кроме этого он не пропускает воду, не разрушается от озона, кислорода.
Как отличить от подделки
Хотя себестоимость получения силикона невысока, но существуют еще более дешевые материалы. В связи с этим под видом изделий их силикона, могут продавать различие подделки. При внешнем осмотре они очень похожи. Примером является силиконовый и ПВХ шланг. Они оба прозрачны, при этом первый не боится ультрафиолета, не становится жестким со временем, он нормально переносит нагрев. Кроме того силиконовые изделия сохраняют эластичность в холоде.
Наиболее верным способом отличить силикон от подобных материалов, которые пытаются выдать за него, является воздействие огнем. Если его поджечь, то выделится белая сажа, являющаяся диоксидом кремния. Прочие материалы при сжигании дадут черную копоть, так как содержат углерод.