Аппаратчик-гидрометаллург
§ 17. Аппаратчик-гидрометаллург 2-го разряда
Характеристика работ. Ведение процессов выщелачивания годных продуктов из отходов производства в баках выщелачивания; классификации (выделения) песка и частиц металла из шламовой пульпы в ваннах классификаторов; приготовления целлюлозной пульпы в производстве глинозема под руководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации. Приготовление растворов для производства электролитического марганца: подготовка материалов, выщелачивание, осаждение железа и очистка раствора. Загрузка (наполнение) аппаратуры сырьем, растворами, реагентами. Нагрев растворов, обработка кислот, отбор проб, выгрузка (выпуск, слив) продукции, шламов из аппаратов. Сортировка производственных отходов. Промывка песка, шламов, гидратов, осадка. Декантация растворов. Выполнение необходимых замеров: уровня растворов и пульпы, температуры и других показателей. Регенерация, очистка от шлама, кеков и промывка фильтровальных тканей и отработанных чехлов патронов. Пропитка фильтровального полотна предохраняющими средствами. Смена чехлов на патронах. Размотка, намотка нового полотна на барабаны фильтров, обмотка их проволокой. Транспортировка, взвешивание, уборка, выгрузка продукции, различных материалов и отходов. Расфасовка и затаривание реактивов. Обслуживание классификаторов, резервуаров, шламоотстойников, фильтров, питателей, мешалок, вибрационных сит и другого оборудования, выявление и устранение неисправностей в их работе. Промывка установок, чистка желобов, трубопроводов, зумпфов и других коммуникаций. Выполнение отдельных работ аппаратчика-гидрометаллурга 3-го разряда, под руководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; схемы коммуникаций и применяемых аппаратов; технологию выщелачивания, классификации, сгущения, фильтрации и других технологических процессов; нормы расхода реагентов, кислот; требования, предъявляемые к качеству растворов, пульпы, шлама, гидрата, выщелачиванию отходов, классификации шламов, фильтровальным тканям; правила смены фильтров, рассортировки производственных отходов; сорта и марки используемых сырья и материалов; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения; правила пользования транспортными и подъемными механизмами; производственную сигнализацию.
§ 18. Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение процессов выщелачивания, агитации, растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, очистка растворов от металлов и примесей под руководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации. Сгущение и промывка шламов, пульпы, гидратов, гидроокиси, карбонатов и других продуктов. Грануляция щелочных плавов. Приготовление пульпы, растворов, реагентов, меланжа. Загрузка шихты, пульпы, реагентов и растворов в аппаратуру, наблюдение за равномерностью их распределения и уровнем. Дозировка реагентов. Перемешивание продукции. Подача пара, газа и химреагентов соответствующей концентрации. Перекачивание и регулирование подачи пульпы, растворов и воды. Регенерация отработанной шихты после очистки растворов. Переключение коммуникаций. Определение количества металла в растворах и осадках и плотности растворов. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Проверка состояния аппаратуры и герметичности уплотнений. Раздвижка плит и рам фильтровальных аппаратов. Запись показаний контрольно-измерительных приборов. Сброс обезвреженных сточных и промывных вод и растворов. Обслуживание классификаторов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, пачуков, мельниц, фильтров, гидропульперов, перколяторов, декомпозеров, диффузоров, сгустителей, карбонизаторов, насосов и другого оборудования, а также подъемно-транспортного оборудования, используемого в технологическом процессе, устранение неисправностей в их работе.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологический процесс и правила его ведения; план химконтроля; состав и основные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов, реагентов, пульпы, шламов и других материалов и продуктов; график загрузки и разгрузки установок; нормы и способы сокращения расхода пара, газа, коагулянтов и других материалов; правила и способы определения концентрации, температуры, удельного веса пульпы, растворов; технические условия и требования, предъявляемые к качеству шихты, реагентов, спека, шламов, очищенных растворов; способы дозировки реагентов; величину предельных нагрузок на электродвигатели; назначение, устройство и правила применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительного и рабочего инструмента, грузоподъемных механизмов; основы химии, физики.
Примеры работ
§ 19. Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процессов выщелачивания, агитации, растворения, разложения, осаждения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов и определения возможности сброса обезвреженных стоков. Очистка растворов путем осаждения примесей или основного металла, обработка осадков. Дозировка растворителей, окислителей, восстановителей и других реагентов. Регулирование и контроль концентрации, удельного веса, температуры, циркуляции и других показателей пульпы, растворов, осадков. Определение состояния среды, удельного веса, концентрации, степени очистки растворов, качества продукции, времени окончания реакций процессов, степени обезвреженности растворов. Наблюдение за аппаратами и регулирование их питания, поддержание технологических режимов на заданном уровне. Наблюдение за чистотой слива продукции. Учет готовой продукции и расхода материалов и реагентов. Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдение за его техническим состоянием, наладка и участие в ремонте. Периодический осмотр и чистка датчиков контрольно-измерительных приборов.
Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемого оборудования; схему переключения аппаратов; устройство, назначение и расположение арматуры на обслуживаемом оборудовании; аппаратурно-технологическую схему процесса; концентрацию растворов, температуру, удельный вес пульпы, степень отстаиваемости пульпы; роль коагуляции в процессе осаждения; значение и влияние водородного показателя среды на технологический процесс; основные свойства, состав и требования, предъявляемые к качеству растворов, щелочей, кислот, выпускаемой продукции; виды и характеристики используемого сырья; факторы, влияющие на отклонение технологического процесса; способы предупреждения и сокращения производственных потерь сырья и материалов; методы ведения процессов, обеспечивающие максимальное извлечение металлов; режимные карты; правила чтения несложных чертежей; правила пользования сосудами, работающими под давлением; правила ведения и хранения технической документации; основы химии, физики, гидравлики, теплотехники, электротехники в объеме выполняемых работ.
Примеры работ
§ 20. Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение процессов получения очищенных растворов, гидроокисей, гидратов, хлоридов, антимоната натрия, станнита кальция, каустической соды и другой продукции путем переработки материалов кислотами, щелочами, хлором, экстрагентами. Ведение процесса автоклавного выщелачивания боксита и другого сырья для производства глинозема в автоклавах, оснащенных нагревательными элементами, с механическим перемешиванием и сложной системой многократной сепарации автоклавной пульпы. Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдение и контроль за его состоянием. Соблюдение технологических режимов, регулирование параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным анализов. Регулирование поступления в агрегаты растворов, пульпы, хлора, воды, сжатого воздуха, пара. Определение и выдерживание в заданных пределах отношения ж:т, удельного веса, концентрации растворов и пульпы, давления в аппаратах, содержания хлоридов в растворе, время начала и прекращения подачи хлора, окончания технологического процесса. Контроль за полнотой удаления примесей из пульпы и растворов, качеством выпускаемой продукции. Учет готовой продукции. Ведение несложных химических анализов. Выполнение неполного комплекса работ, входящих в технологический процесс получения глинозема. Участие в ремонте и запись показателей работы обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации; химические реакции технологических операций; режимные карты; технические условия и требования, предъявляемые к качеству сырья, реагентов и готовой продукции; правила чтения чертежей обслуживаемого оборудования; схемы самоиспарения пульпы и конденсата; основы теплообмена при многократной сепарации пульпы и конденсата; свойства и влияние хлора в технологическом процессе.
Примеры работ
§ 21. Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение процессов: получения алюмината натрия и гидрата алюминия в глиноземном производстве щелочным способом, путем растворения гидратов, выщелачивания пека нефелина, боксита или другого сырья, осаждения, фильтрации, разложения, выпаривания продукции; получения продукции редкоземельных металлов путем растворения, экстрагирования, осаждения, фильтрации. Регулирование подачи растворов, пульпы и расчет количества вводимой в растворы «затравки». Приготовление многокомпонентных растворов и реактивов, определение окончания реакций. Наблюдение за пуском пара, воды, сжатого воздуха, разрежением в аппаратах, возвращением растворов в процесс, температурой и pH среды в реакторах. Ведение процесса осаждения по заданной глубине осаждения никеля, регулирование скорости подачи пульпы в реактор, дозировка железного порошка, определение содержания никеля в растворе с помощью атомно-асорбционного анализатора. Ведение процесса двухстадийного обогащения никелевых шламов на гидроциклонах. Регулирование классификации пульпы. Выполнение необходимых расчетов. Учет готовой продукции.
Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; способы воздействия на ход процесса получения гидроокиси алюминия, сульфидирования никеля, меди, кобальта и их осаждения из окисленной пульпы; способы приготовления реактивов, пульпы, многокомпонентных растворов и требования, предъявляемые к их качеству; методы определения окончания химических реакций.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик-гидрометаллург» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика-гидрометаллурга, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Как правильно пишется аппаратчик гидрометаллург
(1).jpg)
Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу выдаются удостоверения установленного образца.
Программа разработана совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Обзор документа
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. № 967н «Об утверждении профессионального стандарта «Аппаратчик-гидрометаллург производства тяжелых цветных металлов»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Аппаратчик-гидрометаллург производства тяжелых цветных металлов».
| Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 декабря 2015 г.
Профессиональный стандарт
Аппаратчик-гидрометаллург производства тяжелых цветных металлов
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. № 967н)
I. Общие сведения
| Ведение гидрометаллургических процессов в производстве тяжелых цветных металлов | 27.042 |
|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Получение цветных металлов из руд, концентратов, промышленных растворов и отходов производства |
|---|
| 3135 | Операторы технологических процессов производства металла | 8112 | Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования |
|---|---|---|---|
| 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | — | — |
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 24.43 | Производство свинца, цинка и олова |
|---|---|
| 24.44 | Производство меди |
| 24.45 | Производство прочих цветных металлов |
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Ведение процесса гидрометаллургической переработки руд, концентратов и полупродуктов | 3 | Подготовка агрегатов, рабочих растворов, реагентов к гидрометаллургическому процессу переработки руд, концентратов и полупродуктов | А/01.3 | 3 |
| Извлечение металлов из руд, концентратов и полупродуктов металлургического производства тяжелых цветных металлов | А/02.3 | ||||
| В | Ведение процесса гидрометаллургической переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод | 3 | Подготовка агрегатов, реагентов к гидрометаллургическому процессу переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод | В/01.3 | 3 |
| Извлечение металлов и попутных компонентов из оборотных растворов, промывных и сточных вод | В/02.3 | ||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
| 8112 | Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования | |
| 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | |
| ЕТКС*(7) | §18 | Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда |
| §19 | Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда | |
| §20 | Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда | |
| §21 | Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда | |
| ОКПДТР*(8) | 10187 | Аппаратчик-гидрометаллург |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка агрегатов, рабочих растворов, реагентов к гидрометаллургическому процессу переработки руд, концентратов и полупродуктов | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии гидрометаллургического оборудования и технологической арматуры, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка исправности вентиляции, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, аспирации, производственной сигнализации и блокировок, средств индивидуальной защиты | |
| Проверка исправности технологического гидрометаллургического оборудования, состояния корпусов аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов, принятие решений о порядке устранения выявленных неполадок | |
| Текущее обслуживание оборудования и технологической арматуры, используемых в гидрометаллургическом процессе | |
| Приемка, складирование реагентов и материалов в соответствии с технологической картой | |
| Приготовление реагентов и материалов в соответствии с технологической инструкцией | |
| Мониторинг уровня заполнения емкостей для реагентов, обеспечение их пополнения (при необходимости) | |
| Приготовление пульпы из рудного материала, концентратов и полупродуктов тяжелых цветных металлов в соответствии с технологической инструкцией | |
| Обслуживание фильтров, регенерация, замена и подготовка к процессу фильтрующих материалов | |
| Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе из работы гидрометаллургического оборудования | |
| Чистка желобов, трубопроводов, зумпфов, установок | |
| Оценка состояния и готовности к работе фильтрующих материалов и элементов | |
| Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики на предмет необходимости чистки или замены | |
| Зачистка емкостей по мере технологической необходимости и при выводе из работы | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга | |
| Необходимые умения | Определять визуально или с использованием приборов отклонение параметров гидрометаллургических процессов и текущего состояния оборудования от нормы |
| Визуально оценивать состояние корпусов гидрометаллургических агрегатов, баковой аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов | |
| Устранять негерметичности соединений, неисправности в работе используемого оборудования и насосов в рамках своей компетенции | |
| Визуально оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене | |
| Регулировать концентрацию реагентов, кислотность среды, температуру, удельные веса пульпы, растворов | |
| Рассчитывать необходимые объемы и концентрации реагентов | |
| Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов | |
| Безопасно обслуживать агрегаты (сосуды), работающие под давлением | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основных применяемых гидрометаллургических агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок) |
| Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания технологической арматуры (запорной и регулирующей арматуры, системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных, подающих устройств и механизмов), применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации | |
| Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на обслуживаемом участке | |
| Технологические инструкции процессов выщелачивания, классификации, флотации, сгущения, фильтрации | |
| Схемы коммуникаций, коммутации и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатов | |
| Правила обслуживания гидрометаллургических агрегатов и технологической арматуры | |
| Назначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов реагентов, пульпы, шламов | |
| Технические условия и требования, предъявляемые к качеству реагентов, шихты, растворов, пульпы, гидратов, шламов, очищенных растворов | |
| Методика расчетов необходимых реагентов | |
| Технология приготовления реагентов, порядок и способы их дозировки | |
| Причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения | |
| Правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов | |
| Правила и способы определения и регулирования концентрации реагентов, кислотности среды, температуры, удельного веса пульпы, растворов | |
| Правила пользования сосудами, работающими под давлением | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе | |
| Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга | |
| Другие характеристики | — |
3.1.2. Трудовая функция
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
| 8112 | Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования | |
| 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | |
| ЕТКС | §17 | Аппаратчик-гидрометаллург 2-го разряда |
| §18 | Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда | |
| §19 §20 | Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда | |
| Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда | ||
| §21 | Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда | |
| ОКПДТР | 10187 | Аппаратчик-гидрометаллург |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка агрегатов, реагентов к гидрометаллургическому процессу переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии оборудования и технологической арматуры, обнаруженных неисправностей и принятых мерах по их устранению |
|---|---|
| Проверка исправности вентиляции, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, производственной сигнализации и блокировок, средств индивидуальной защиты | |
| Проверка исправности технологического оборудования и принятие решений о порядке устранения выявленных неполадок | |
| Текущее обслуживание оборудования и технологической арматуры, используемых в технологическом процессе | |
| Складирование реагентов и материалов при приемке в соответствии с технологической картой | |
| Приготовление реагентов и материалов в соответствии с технологической инструкцией и сменным заданием | |
| Мониторинг уровня заполнения емкостей для реагентов, обеспечение их пополнения (при необходимости) | |
| Обслуживание фильтров, фильтрующих элементов с регенерацией или заменой, при необходимости, фильтрующих материалов | |
| Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе гидрометаллургического оборудования из работы | |
| Промывка установок, чистка желобов, трубопроводов, зумпфов | |
| Зачистка емкостей по мере технологической необходимости и при их выводе из работы | |
| Приготовление растворов едкого натра, кальцинированной соды, известкового молока, растворов реагентов | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга | |
| Необходимые умения | Определять визуально или с использованием приборов отклонение параметров и текущего состояния оборудования от нормы |
| Визуально оценивать состояние корпусов гидрометаллургических агрегатов, баковой аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов | |
| Устранять негерметичности соединений, неисправности в работе используемого оборудования и насосов в рамках своей компетенции | |
| Визуально оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене | |
| Регулировать концентрацию реагентов, кислотность среды, температуру, удельные веса пульпы и растворов | |
| Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов, производить рыхление деионизационных фильтров | |
| Безопасно производить зачистные и регламентные работы по обслуживанию используемого оборудования и технологической арматуры | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
| Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемых в гидрометаллургии основных агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок) |
| Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания технологической арматуры (запорной и регулирующей арматуры, системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных и подающих устройств), применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации, схемы переключения аппаратов | |
| Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на обслуживаемом участке | |
| Технологические инструкции процессов выщелачивания, классификации, сгущения, фильтрации, цементации, осветления, сгущения, промывки, обезвоживания, выпаривания, декантация растворов, сушки, получения деионизованной воды | |
| Схемы коммуникаций, коммутации и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатов | |
| Правила эксплуатации и обслуживания гидрометаллургических агрегатов и технологической арматуры | |
| Назначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов реагентов, пульпы, шламов | |
| Технические условия и требования, предъявляемые к качеству реагентов | |
| Методика расчетов необходимых реагентов | |
| Технология приготовления реагентов, порядок и способы их дозировки | |
| Причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их предупреждения и устранения | |
| Правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов | |
| Правила и способы определения концентрации реагентов, кислотности среды, температуры, удельного веса пульпы, растворов | |
| Правила пользования сосудами, работающими под давлением | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе | |
| Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга | |
| Другие характеристики | — |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Извлечение металлов и попутных компонентов из оборотных растворов, промывных и сточных вод | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонениях основного технологического процесса от установленных режимов и принятых компенсационных мерах |
|---|---|
| Проверка готовности к работе агрегатов и основного технологического оборудования, используемого в технологическом процессе | |
| Расчет количества вводимых в растворы реагентов и материалов, приготовления многокомпонентных растворов и реактивов на основе производственного задания | |
| Загрузка и регулирование подачи в гидрометаллургические агрегаты растворов, воды, сжатого воздуха, пара, газа и химических реагентов требуемой концентрации в соответствии с расчетами и технологическими инструкциями | |
| Мониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход гидрометаллургического процесса (соотношения «жидкое-твердое», удельного веса, показателей кислотности, концентрации растворов и пульпы, давления (разряжения) в аппаратах, содержания сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе), по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов | |
| Выщелачивание металлов из растворов (оборотных собственного производства, элюатов установки деионизации, фильтратов от фильтр-прессов, упаренного раствора с выпарной установки, растворов от мытья оборудования и полов, промрастворов из цехов электролиза и медных порошков после умягчения и осветления) перед подачей их в оборотную систему водоснабжения или на выпарную установку | |
| Цементация и активация меди из растворов промывных сточных вод сернокислотного цеха, регулирование скорости подачи пульпы в реактор, дозировка осадителя | |
| Очистка отработанных растворов аффинажного производства, отделений кислотной и щелочной переработки шлама, отделения травления и отработанного щелочного раствора, фильтрата упаренного раствора от железа, селена и мышьяка | |
| Сгущение, осветление раствора с осаждением гидроокисей металлов на дно сгустителей в виде шлама, контроль содержания взвешенных веществ | |
| Осветление растворов с применением гидроклассификаторов и центрифуг для отделения солей | |
| Доочистка осветленной воды с получением конденсата, упаренного раствора и сульфата натрия | |
| Обезвоживание металлсодержащего шлама на фильтрах-прессах | |
| Отправка полученного кека в производство полиметаллов | |
| Выпаривание (обезвоживание) шламов на выпарной установке | |
| Получение деионизованной воды из конденсата с выпарной установки и технической воды для использования в цехе медных порошков, в аффинажном производстве, в цехе производства медной катанки | |
| Очистка растворов, гидроокисей, гидратов, хлоридов, антимонита натрия, станнита кальция, каустической соды путем обработки материалов кислотами, щелочами, хлором, эстрогенами | |
| Контроль по приборам расхода поступающих промрастворов и реагентов | |
| Управление подачей пара, воды, сжатого воздуха, разряжением и давлением в аппаратах, циркуляцией и возвращением растворов в процесс, кислотностью среды и тепловым режимом в реакторах | |
| Отбор проб в контрольных точках гидрометаллургического цикла для контроля правильности хода технологического процесса и осуществление необходимых корректирующих действий | |
| Контроль полноты удаления примесей из пульпы и растворов, качества выпускаемой продукции | |
| Проведение замеров и расчетов реагентов, остатков твердого в сгустителях, в реакторах приготовления | |
| Отгрузка осветленных растворов на выщелачивание (в голову процесса), или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или для повторного применения в производстве, или в систему оборотного водоснабжения организации в соответствии с технологическими инструкциями | |
| Отгрузка «сухой» металлсодержащей фракции в последующие переделы металлургического производства | |
| Ведение агрегатного журнала и учетной документации | |
| Необходимые умения | Управлять агрегатами выщелачивания, цементации, осветления, сгущения, промывки, выпаривания, фильтрации, декантация растворов и сушки |
| Корректировать соотношение «жидкое-твердое», удельный вес, показатели кислотности, концентрацию растворов и пульпы, давление (разряжение) в аппаратах, содержание сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе | |
| Выдерживать в заданных пределах технологические режимы, время начала и прекращения подачи реагентов, сжатого воздуха, материалов и затравки, время окончания химических реакций и технологического процесса, степень очистки растворов и качество готовых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов | |
| Рассчитывать необходимые объемы и концентрации реагентов, приготавливать реактивы, многокомпонентные растворы | |
| Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов содержание металлов, степень очистки растворов и качество продукции | |
| Регулировать загрузку и дозировку реагентов заданной концентрации, состав рабочих растворов | |
| Производить замеры и расчеты остатков твердого в сгустителях, в реакторах приготовления | |
| Управлять перемешиванием и циркуляцией растворов в аппаратах различного типа | |
| Определять и устранять неисправности в работе применяемой аппаратуры и насосов в пределах своей компетенции | |
| Производить отбор, подготовку и доставку проб реагентов, полупродуктов, готовой продукции, замерять плотность растворов, концентрацию реагентов, управлять пробоотборниками | |
| Заменять или очищать датчики контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
| Производить переключение коммуникаций по ходу технологического процесса в соответствии с технологической инструкцией | |
| Осуществлять пуск и остановку, приемку из ремонта и обкатку обслуживаемого оборудования | |
| Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
| Пользоваться программным обеспечением управления гидрометаллургическими процессами | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации применяемых в гидрометаллургии основных агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок) |
| Расположение, схемы, устройство и назначение технологической арматуры на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов | |
| Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов выщелачивания, агитации, растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов, очистки растворов от попутных металлов и примесей | |
| Технологические инструкции, технологические карты, регламенты, регулирующие порядок и правила ведения гидрометаллургических процессов | |
| Химические реакции и физические процессы, применяемые в гидрометаллургическом производстве | |
| Методика расчетов необходимых реагентов, способы приготовления реактивов, пульпы, многокомпонентных растворов и требования, предъявляемые к их качеству | |
| Правила и способы определения концентрации, температуры, удельного веса пульпы, растворов | |
| Порядок и правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов | |
| Методика и порядок отбора проб | |
| Факторы, влияющие на параметры технологического процесса, способы предупреждения и сокращения производственных потерь, методы, обеспечивающие максимальное извлечение металлов | |
| Назначение, состав, свойства и нормы расхода применяемых реактивов, реагентов, кислот, щелочей | |
| Правила и способы определения концентрации, кислотности, температуры, удельного веса пульпы, растворов | |
| Требования к качеству растворов, пульпы, шлама, гидрата, продуктов выщелачивания, классификации, готовой продукции, полупродуктов, а также материалов, содержащих драгоценные металлы | |
| Виды и причины появления брака продукции гидрометаллургического цеха и способы его предупреждения | |
| Инструкции по обеспечению сохранности драгоценных металлов и продуктов, содержащих драгоценные металлы | |
| Типовые причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы их предупреждения и устранения | |
| Правила пользования сосудами, работающими под давлением | |
| План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе | |
| Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе | |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе | |
| Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга | |
| Другие характеристики | — |
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва | |
|---|---|
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30992).
*(6) Постановление Госгортехнадзора России от 11 июня 2003 г. № 91 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ПБ 03-576-03 (зарегистрирован Минюстом России 19 июня 2003 г., регистрационный № 4776).
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Обзор документа
Утвержден профстандарт «Аппаратчик-гидрометаллург производства тяжелых цветных металлов».
В нем описаны трудовые функции, установлены требования к уровню образования, стажу работы, знаниям и умениям.
Напомним, что профстандарты применяются работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, подготовке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда. Его также используют при подготовке профессиональных образовательных программ.